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深冷處理的工藝分享

日期:2025-10-25 04:17
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摘要:
 
      對于深冷處理深冷處理設(shè)備)技術(shù),其處理工藝是決定處理效果的關(guān)鍵。深冷處理工藝‘中的關(guān)鍵影響因素主要包括:深冷處理方式、升降溫速度、回火前處理或者回火后處理、保溫時間、深冷次數(shù)等。
      1、(深冷處理設(shè)備)深冷處理方式
      可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,處理溫度為- 150℃。該方法的缺點是熱沖擊性大,有時甚至造成工件開裂。氣體法是通過液氮的汽化潛熱和低溫氮氣吸熱來制冷,處理溫度達- 196℃,處理效果較好。
      3、升降溫速度
      目前,對深冷升、降溫速度主要有兩種觀點。一種觀點認(rèn)為深冷的升降溫速度不能太快,即不贊成將工件直接浸入液氮中,因為激冷將導(dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力增大,易造成工件的變形或開裂。如日本的“深冷急熱法”,工件淬火后不馬上進行冷處理,而是先放入水浴,再放入處理槽中在-80℃或-180℃下進行冷處理,保溫一段時間后立即放人60C熱水浴中,使試樣快速回溫以減小內(nèi)應(yīng)力,然后選用不同溫度回火1h。
      另一種觀點則認(rèn)為應(yīng)快速冷卻或升溫,這樣會使奧氏體更易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,且直浸冷卻速率比油淬慢,不易引起材料的變形或開裂。如前蘇聯(lián)的“沖擊法”,將被處理的工件直接快速地放入液氮中,深冷到所需的溫度后保溫5~ 30min,然后取出放在室溫下,待其恢復(fù)到室溫后,再在200~ 500℃的油中回火1h。該方法明顯地提高了高速鋼刀具的使用壽命。


 
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