真空管道是有冷量損失的，在對低溫液相要求較高的生產(chǎn)工藝中，應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個帶壓力控制的氣液分離器，一方面，可以控制出口端液氮的壓力，另一方面可以排除真空管道內(nèi)來自液氮儲罐及因真空管道冷損產(chǎn)生的氣體，保證真空管道內(nèi)隨時充滿液氮，需要液氮時，打開閥門就會獲取高品質(zhì)的液氮。真空管道是有冷量損失的，在對低溫液相要求較高的生產(chǎn)工藝中，應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個帶壓力控制的液氮冷凍分離器，一方面，可以控制出口端液氮的壓力，另一方面可以排除真空管道內(nèi)來自液氮儲罐及因真空管道冷損產(chǎn)生的氣體，保證真空管道內(nèi)隨時充滿液氮，需要液氮時，打開閥門就會獲取高品質(zhì)的液氮。

液氮冷凍分離-特點：
提高了工作環(huán)境的效率
罐體采用高真空絕熱結(jié)構(gòu)，對液氮損耗低
設(shè)備有全套閥門控制系統(tǒng)，安心、可靠

液氮冷凍分離技術(shù)規(guī)格表：

序號	名稱	說明
1	材質(zhì)	SUS304 or SUS316L
2	保溫方式	真空絕熱，真空度低于10-4mBar/10-4Pa
3	熱漏率	5W/hr
4	液氮蒸發(fā)率	0.11L/h
5	容量/毛重	46L/39kg
6	出口數(shù)量	2到10個（偶數(shù)增量）
7	用戶供應(yīng)設(shè)施	電源：220VAC，50-60Hz 氮氣供應(yīng)壓力： 小50psi（3.45bar），大100psi(6.89bar） 液氮供應(yīng)壓力： 大125psi（8.62bar）；建議為80psi（5.52bar）
8	可選配項目	定制尺寸，ASME編碼壓力容器，背壓調(diào)節(jié)器（10psi/0.7bar）
9	功能	雙相液氮壓力減低進(jìn)行壓差分解，把分解的氮氣排出，僅存純液氮于本設(shè)備之中。 設(shè)備內(nèi)的液氮控制在恒定的液位和壓力。
10	設(shè)備圖片（雙出口式）	尺寸圖：英寸

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